食品中藥二氧化硫蒸餾儀各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的前處理實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，蒸餾實(shí)驗(yàn)是非常常見(jiàn)且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過(guò)程中加熱溫度不易控制，終點(diǎn)無(wú)法自動(dòng)判斷停止，餾出液易倒吸，相應(yīng)帶來(lái)平行性差，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。

實(shí)驗(yàn)室的前處理工作如同構(gòu)建高樓大廈的基石，其重要性不可忽視。而蒸餾實(shí)驗(yàn)作為前處理的關(guān)鍵步驟，其效率和準(zhǔn)確性直接影響著后續(xù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。傳統(tǒng)蒸餾裝置的種種弊端，讓實(shí)驗(yàn)人員在追求精準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的道路上舉步維艱。幸運(yùn)的是，智能一體化蒸餾儀的誕生，為實(shí)驗(yàn)室?guī)?lái)了一場(chǎng)革命性的變革。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

食品中藥二氧化硫蒸餾儀各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的前處理實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，蒸餾實(shí)驗(yàn)是非常常見(jiàn)且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過(guò)程中加熱溫度不易控制，終點(diǎn)無(wú)法自動(dòng)判斷停止，餾出液易倒吸，相應(yīng)帶來(lái)平行性差，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。

食品中藥二氧化硫蒸餾儀采用智能模塊化設(shè)計(jì)：方法自定義設(shè)置保存/讀取、開(kāi)機(jī)自動(dòng)調(diào)取使用，冷凝單元特殊定制蛇形冷凝管、防倒吸保護(hù)、防干燒保護(hù)，實(shí)現(xiàn)了智能操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗、節(jié)省人工的同時(shí)為用戶做樣提高效率節(jié)約人員成本開(kāi)銷(xiāo)。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（部分標(biāo)準(zhǔn)）：

GB/T 5750.5-2023 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 無(wú)機(jī)非金屬指標(biāo)；

GB 8538-2016食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法；

HJ 537-2009 水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法；

HJ 484-2009 水質(zhì) 氰-化-物的測(cè)定 容量法和分光光度法；

HJ 503-2009 水質(zhì) 揮發(fā)酚的測(cè)定 4-氨基安-替-比-林分光光度法；

HJ1226-2021 水質(zhì) 硫化物的測(cè)定 亞甲基藍(lán)分光光度法；

HJ 537-2009 水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法；

HJ 745-2015 土壤 氰-化-物和總氰-化-物的測(cè)定 分光光度法；

HJ 833-2017 土壤和沉積物 硫化物的測(cè)定 亞甲基藍(lán)分光光度法；

HJ 717-2014 土壤質(zhì)量 全氮的測(cè)定 凱氏法；

GB 5009.225-2016食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 酒中乙醇濃度的測(cè)定；

GB 5009.266-2016食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中甲醇的測(cè)定；

TZACA 022-2020 食品中二氧化硫的測(cè)定 蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、批次處理量為1~6個(gè)，每個(gè)通道均獨(dú)立控制，并且每個(gè)通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護(hù)設(shè)計(jì)；

2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動(dòng)保存，下次開(kāi)機(jī)可直接使用；
3、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長(zhǎng)。

4、系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)；

5、蒸餾終點(diǎn)控制采用時(shí)間控制模式，蒸餾結(jié)果到達(dá)時(shí)間設(shè)定值后，自動(dòng)停止加熱和切斷餾出液管路，自動(dòng)泄壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守。

四、技術(shù)特點(diǎn)：